
2026-08-18
| 部分 | 描述 |
| 项目描述 | 用于对阿姆河右岸超大型高硫油田伴生气进行深加工和干线净化的综合设施。已实施高负载三吸附器 TSA 回路(两个吸附器在运行,一个在再生)。原料气是典型的大陆超深层储层气体,具有极高含量的 H2S(2.0–5.0 vol.%)、CO2 和高浓度的极性有机硫醇。 |
| 安装性能 | 一条工艺线:500万立方米/天;工作压力:7.5MPa。 |
| 使用的产品 | 用于对硫醇进行精细纯化的专用耐酸分子筛 4A 型和 13X-LPG 型,以及带有高强度吸附剂的保护层,可保护主要负载免受机械破坏。 |
| 技术方案 | 在腐蚀性多相环境中进行多功能同步清洁:在一台设备中去除 H2S、有机硫和深度干燥。使用具有特别纯的高硅骨架的沸石,可抵抗酸脱铝。 |
| 主要优点 | 在 TSA 循环中温度梯度高达 250 °C 的情况下,在酸性成分的影响下保持晶格并防止微孔塌陷。在整个生产过程中硫醇的高动态容量,确保符合州际天然气供应标准。粉尘形成、烧结和层收缩是标准沸石在这种条件下的特征,被排除在外。 |
用于天然气净化的吸附剂 - 实施示例
在低温天然气液化 (LNG) 和液化天然气 (NGL) 回收过程中,气体预处理涉及深度干燥和去除腐蚀性硫化合物。为了防止低温热交换器中形成气体水合物和冰坝,水分浓度必须降至0.1 ppmv以下。伴生气通常含有高腐蚀性硫醇(RSH),这会导致管道酸腐蚀以及加氢处理和聚合催化剂不可逆的失活。使用具有高硅铝比、稳定骨架和强极性电荷的沸石(通常是改性分子筛 3A、4A 和 13X 型)可以在高压(30-100 bar)下进行极深层清洁。