
2026-08-17
| 部分 | 描述 |
| 项目描述 | 用于大型石化/煤化工生产的105,000 Nm³/h整体空分装置预处理系统的现代化和替代进口升级。总承包商和关键技术供应商是汉阳集团。 |
| 安装性能 | 总风量:超过480,000 Nm³/h;氧气生产率:105,000 Nm³/h。 |
| 使用的产品 | 升级版13X-APG-III 6x8目分子筛和高强度活性氧化铝作为保护层,预先捕集水分。 |
| 技术方案 | 使用球形度高、颗粒单分散分布窄的吸附剂来稳定直径大于6 m的层的水力阻力。 CFD 建模数据支持的全面工程计算可确保切换吸附器时抵抗冲击压降。 |
| 技术优势 | 吸附剂的年磨损极低(<0.05%/年),消除了由于灰尘或颗粒破坏而导致的计划外停机。极高气速下的最小压降;符合国家能源基础设施安全要求。 |
| 运行结果 | 保证稳定产氧,不减负荷;吸附剂的可靠性已在多次工作中得到证实,无需补充。 |
空气分离装置 (ASU) 的吸附剂和催化剂
空分装置的预处理装置(PCU)是决定低温精馏装置安全运行的关键部件。大气中含有水、二氧化碳和碳氢化合物(乙炔、丙烷等)的微量杂质。当进入温度低于–170°C的低温冷块时,水分会变成冰,二氧化碳以固体二氧化碳的形式冻结出来,从而导致板翅式换热器微通道的堵塞。液氧中乙炔和其他轻质烃的积累会在蒸馏塔中产生爆炸的危险。在这方面,BPO主要采用温度振荡吸附(TSA)技术,该技术使用具有高吸附能力和抗机械破坏性的分子筛。
新一代 ASU 分子筛由于其明显的极性结构,与传统的 13X-APG 相比,对痕量 CO2 和水分的静态吸附能力提高了 50% 以上。这确保了在极端工业大气条件下的高吸附效率和长使用寿命,使您能够显着减小吸附器的尺寸并降低压缩机的能耗。