
2026-08-18
| 部分 | 描述 |
| 项目描述 | 作为国家能源集团与林德联合项目的一部分,建造了两台 105,000 Nm³/h ASU 装置。一项专利技术是通过大直径吸附器的单层装载来实现的,无需分离干燥层和二氧化碳去除层。 |
| 安装性能 | 每个装置的空气消耗量:超过480,000 Nm³/h;氧气产量:105,000 Nm³/h。 |
| 使用的产品 | 适用于 ASU 的高强度改性 13X APG-III 分子筛,适用于单层设计。 |
| 技术方案 | 单层设计可同时去除水分和二氧化碳。吸附剂的特殊配方确保了共吸附的平衡和动态传递系数的最佳分布。特别注意防止空气洗涤器/冷却器中的水滴紧急泄漏。 |
| 技术优势 | 与液态水直接接触的最高耐受性 - 不会膨胀、开裂或抗碎强度损失。层的导热性均匀且耐突然冷却。完全符合林德技术纪律标准。 |
| 运行结果 | 排除由于空气冷却装置运行中可能出现的干扰而导致吸附剂降解的情况;确保长期无故障运行,同时保持二氧化碳和露点的设计指标。 |
空气分离装置 (ASU) 的吸附剂和催化剂
空分装置的预处理装置(PCU)是决定低温精馏装置安全运行的关键部件。大气中含有水、二氧化碳和碳氢化合物(乙炔、丙烷等)的微量杂质。当进入温度低于–170°C的低温冷块时,水分会变成冰,二氧化碳以固体二氧化碳的形式冻结出来,从而导致板翅式换热器微通道的堵塞。液氧中乙炔和其他轻质烃的积累会在蒸馏塔中产生爆炸的危险。在这方面,BPO主要采用温度振荡吸附(TSA)技术,该技术使用具有高吸附能力和抗机械破坏性的分子筛。
新一代 ASU 分子筛由于其明显的极性结构,与传统的 13X-APG 相比,对痕量 CO2 和水分的静态吸附能力提高了 50% 以上。这确保了在极端工业大气条件下的高吸附效率和长使用寿命,使您能够显着减小吸附器的尺寸并降低压缩机的能耗。